Полипропилен , виды полипропилена, физические, химические свойства, материалы из полипропилена
Наряду с полиэтиленом в нашей жизни широко используются материалы из полимера -полипропилен. В этой статье отражены наиболее распространеные марки виды характеристики современного полипропилена.
Полипропилен
|
Историческая справка
Немецкий химик-органик Карл Циглер и итальянский химик Джулио Натта открыли металлокомплексный катализ полимеризации олефинов в 1954г . За это открытие Джулио Натта в 1963 году была присуждена Нобелевская премия по химии. Таким образом был получен полипропилен - самый легкий термопласт. Полимеризация происходит при температуре менее 80С, и давлении 10 атмосфер.
В промышленном масштабе полипропилен начали производить в 1956 году в Италии на нефтехимическом комбинате «Montekatini» в г. Ферраре. В 1959 году фирма «Montekatini» начала производство волокон на основе полипропилена.
В России, полипропилен производится с 1965 г.
|
Виды полипропилена , маркировка, химические и физические свойства
- полипропилен низкого давления
- полипропилен среднего давления
- сополимер полипропилена низкого давления
Обозначение марки отечественного ПП состоит из пяти цифр: -первая цифра 2 или 0 указывает на давление, при котором происходит процесс синтеза, соответственно низкое или средне; -вторая цифра указывает на вид материала: 1 - полимер, 2 - сополимер; -три последующие цифры означают десятикратное значение показателя текучести расплава. В обозначении композиции через тире указывается номер рецептуры стабилизации и далее, через запятую цвет и число рецептуры окрашивания. Например, марка 21180-16,Т20 обозначает: ПП, полученный на металлоорганических катализаторах при низком давлении, ПТР составляет 18 г/10 мин, рецептура добавки №16 - антикоррозионная, материал содержит 20 % талька.
|
Полипропилен - это пластический белый полимер с химической формулой C3H6.
|
Физические свойства полипропилена
|
Химические свойства полипропилена
|
- высокая прочность
- низкая плотность
- устойчивость к ударам и многократным изгибам
- хорошая износостойкость, повышающаяся с ростом молекулярной массы
- отличная электроизоляция
- низкая паро- и газопроницаемость
- практическая прозрачность в тонких пленках
- хорошее смешивание с красителями
- физиологически безвреден
- отличная свариваемость
|
- высокая химическая стойкость
- при высоких температурах стойкость к щелочам, кислотам, растворам солей, растительным и минеральным маслам
- при комнатной температуре не растворяется в органических растворителях - органических
- растворимость только в ароматических и хлорированных углеводородах (при высокой температуре)
- высокая водостойкость
- легко перерабатываемый
- легко хлорируется
- легко кристаллизуется
|
Все производные из полипропилена не боятся кипячения и стерилизации паром, выдерживая максимальную температуру в 120- 140 градусов без каких-либо изменений механических свойств и формы.
У полипропилена высокая чувствительность к кислороду и свету, однако эту чувствительность можно снизить путем введение стабилизаторов. Полипропилен обладает невысокой морозостойкостью, но ее можно повысить введя звенья этилена в макромолекулу полипропилена (изотактического) (в процессе сополимеризации этилена с пропиленом). Полипропилен тяжело склеивается, имеет низкую погодостойкость.
Внимание! Не давайте контактировать полипропилену с медью, так как из-за внутренних напряжений могут образоваться трещины. Полипропилен легко воспламеняется, образуя при этом капли. Горит полипропилен светлым пламенем с голубой сердцевиной, выделяя резкий запах парафина.
Большую часть промышленной продукции составляет изотактичный полипропилен, в котором все группы CH3 располагаются по одну сторону от атомов углерода. Атактичный полипропилен (в молекулярной цепочке которого группы CH3 помещаются по разные стороны от атома углерода) менее распространен. Особенности структуры делают изотактичный полипропилен весьма теплостойким материалом. Он не деформируется при воздействии температур, превышающих температуру кипения воды, и начинает размягчаться лишь при 145°
Атактичный пропилен, имеющий иную молекулярную структуру, применяется для изготовления клеящих веществ, мастик и замазок, липких пленок и дорожных покрытий.
|
ПОЛИПРОПИЛЕН БАЛЕН 01003
Описание: Бален 01003 - гранулированный бесцветный полимер.
Хранение: Бален 01003 необходимо хранить в сухом закрытом помещении на расстоянии не менее одного метра от нагревательных приборов. Допустимая температура не выше 30С, относительная влажность не более 80%. Не допускать попадания на него прямых солнечных лучей. У потребителя допускается хранение полипропилена не более тридцати суток в металлических емкостях, расположенных на наружных площадках и исключающих загрязнение продукции и попадание на нее влаги.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА БАЛЕН 01003
|
Плотность, кг/м3
|
900
|
Текучесть расплава, г/10 мин.
|
0,2-0,5
|
Текучесть при растяжении, не менее МПа
|
32
|
Удлинение при текучести, не менее %
|
11
|
Массовая доля летучих в-в, не более %
|
0,09
|
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 23 градусах, не менее Дж/м2
|
110
|
Стойкость к термическому окислительному старению при 150 градусах. ч
|
2000
|
Формная линейная усадка, %
|
1,9-2,0
|
Плотность насыпания гранул, кг/м3
|
480-520
|
Массовая доля золы, %
|
0,025-0,050
|
Температура размягчения по Вика в жидкой среде под действием силы 10 Н, °С
|
150-154
|
Температура тепловой деформации при нагрузке 0,46 н/мм2, °С
|
90-96
|
Модуль упругости при изгибе, Мпа
|
1200-1600
|
Твердость по Роквеллу
|
82-95
|
Водопоглощение за 24 часа, %
|
0,01-0,03
|
Формная линейная усадка, %
|
1,9-2,0
|
Температура плавления, °С
|
160-168
|
Температура хрупкости, °С
|
от +5 до -15
|
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более
|
3·104
|
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц
|
2,0-2,3
|
Электрическая прочность (1 мм), не менее Кв/мм
|
36
|
Электрическое удельное объемное сопротивление, Ом·см
|
1016-1018
|
Коэффициент линейного расширения (30-100 °С), 1/°С
|
(1,1-1,8)·104
|
Удельная теплоемкость при 20°С, кДж/кг·°С
|
1,93
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С
|
0,16-0,22
|
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа
|
24-36
|
Относительное удлинение при разрыве, %
|
200-400
|
|
Бален 01003 имеет высокую стойкость к термоокислительному старению, повышенную устойчивость к моющим средствам, улучшенные технологические и антистатические свойства. Бален 01003 разрешен для изготовления игрушек.
|
ПОЛИПРОПИЛЕН БАЛЕН 01030
|
Описание: Полипропилен 01030 - гранулированный бесцветный полимер.
Хранение: Полипропилен 01030 необходимо хранить в сухом закрытом помещении на расстоянии не менее одного метра от нагревательных приборов. Допустимая температура не выше 30 градусов, относительная влажность не более 80 процентов. Не допускать попадания на него прямых солнечных лучей. У потребителя допускается хранение полипропилена не более тридцати суток в металлических емкостях, расположенных на наружных площадках и исключающих загрязнение продукции и попадание на нее влаги.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА БАЛЕН 01030
|
Плотность, кг/м3
|
900
|
Текучесть расплава, г/10 мин.
|
2,4-3,7
|
Текучесть при растяжении, не менее МПа
|
34
|
Удлинение при текучести, не менее %
|
10
|
Массовая доля летучих в-в, не более %
|
0,09
|
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 23 градусах, не менее Дж/м2
|
40
|
Стойкость к термическому окислительному старению при 150 градусах. ч
|
360
|
Формная линейная усадка, %
|
1,9-2,0
|
Плотность насыпания гранул, кг/м3
|
480-520
|
Массовая доля золы, %
|
0,025-0,050
|
Температура размягчения по Вика в жидкой среде под действием силы 10 Н, °С
|
150-154
|
Температура тепловой деформации при нагрузке 0,46 н/мм2, °С
|
90-96
|
Модуль упругости при изгибе, Мпа
|
1200-1600
|
Твердость по Роквеллу
|
82-95
|
Водопоглощение за 24 часа, %
|
0,01-0,03
|
Формная линейная усадка, %
|
1,9-2,0
|
Температура плавления, °С
|
160-168
|
Температура хрупкости, °С
|
от +5 до -15
|
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более
|
3·104
|
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц
|
2,0-2,3
|
Электрическая прочность (1 мм), не менее Кв/мм
|
36
|
Электрическое удельное объемное сопротивление, Ом·см
|
1016-1018
|
Коэффициент линейного расширения (30-100 °С), 1/°С
|
(1,1-1,8)·104
|
Удельная теплоемкость при 20°С, кДж/кг·°С
|
1,93
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С
|
0,16-0,22
|
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа
|
24-36
|
Относительное удлинение при разрыве, %
|
200-400
|
Бален 01030 имеет высокую стойкость к термоокислительному старению, повышенную устойчивость к моющим средствам, улучшенные технологические и антистатические свойства. Бален 01030 разрешен для изготовления игрушек.
|
ПОЛИПРОПИЛЕН БАЛЕН 01250
|
Описание: Бален 01250 - гранулированный бесцветный полимер.
Хранение: Бален 01250 необходимо хранить в сухом закрытом помещении на расстоянии не менее одного метра от нагревательных приборов. Допустимая температура не выше 30 градусов, относительная влажность не более 80 процентов. Не допускать попадания на него прямых солнечных лучей. У потребителя допускается хранение полипропилена не более тридцати суток в металлических емкостях, расположенных на наружных площадках и исключающих загрязнение продукции и попадание на нее влаги.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА БАЛЕН 01250
|
Плотность, кг/м3
|
900
|
Текучесть расплава, г/10 мин.
|
22-28
|
Массовая доля летучих в-в, не более %
|
0,09
|
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 23 градусах, не менее Дж/м2
|
29
|
Стойкость к термическому окислительному старению при 150 градусах. ч
|
250
|
Формная линейная усадка, %
|
1,9-2,0
|
Плотность насыпания гранул, кг/м3
|
480-520
|
Массовая доля золы, %
|
0,025-0,050
|
Температура размягчения по Вика в жидкой среде под действием силы 10 Н, °С
|
150-154
|
Температура тепловой деформации при нагрузке 0,46 н/мм2, °С
|
90-96
|
Модуль упругости при изгибе, Мпа
|
1200-1600
|
Твердость по Роквеллу
|
82-95
|
Водопоглощение за 24 часа, %
|
0,01-0,03
|
Формная линейная усадка, %
|
1,9-2,0
|
Температура плавления, °С
|
160-168
|
Температура хрупкости, °С
|
от +5 до -15
|
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более
|
3·104
|
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц
|
2,0-2,3
|
Электрическая прочность (1 мм), не менее Кв/мм
|
36
|
Электрическое удельное объемное сопротивление, Ом·см
|
1016-1018
|
Коэффициент линейного расширения (30-100 °С), 1/°С
|
(1,1-1,8)·104
|
Удельная теплоемкость при 20°С, кДж/кг·°С
|
1,93
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С
|
0,16-0,22
|
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа
|
24-36
|
Относительное удлинение при разрыве, %
|
200-400
|
|
Бален 01250 имеет высокую стойкость к термоокислительному старению, повышенную устойчивость к узким молекулярно-массовым распределениям и к стерилизации гамма-лучами.
|
ПОЛИПРОПИЛЕН БАЛЕН 01130
|
Описание: Бален 01130 - гранулированный бесцветный полимер.
Хранение: Бален 01130 необходимо хранить в сухом закрытом помещении на расстоянии не менее одного метра от нагревательных приборов. Допустимая температура не выше 30 градусов, относительная влажность не более 80 процентов. Не допускать попадания на него прямых солнечных лучей. У потребителя допускается хранение полипропилена не более тридцати суток в металлических емкостях, расположенных на наружных площадках и исключающих загрязнение продукции и попадание на нее влаги.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА БАЛЕН 01130
|
Плотность, кг/м3
|
900
|
Текучесть расплава, г/10 мин.
|
10-15
|
Массовая доля летучих в-в, не более %
|
0,09
|
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 23 градусах, не менее Дж/м2
|
30
|
Стойкость к термическому окислительному старению при 150 градусах. ч
|
360
|
Формная линейная усадка, %
|
1,9-2,0
|
Плотность насыпания гранул, кг/м3
|
480-520
|
Массовая доля золы, %
|
0,025-0,050
|
Температура размягчения по Вика в жидкой среде под действием силы 10 Н, °С
|
150-154
|
Температура тепловой деформации при нагрузке 0,46 н/мм2, °С
|
90-96
|
Модуль упругости при изгибе, Мпа
|
1200-1600
|
Твердость по Роквеллу
|
82-95
|
Водопоглощение за 24 часа, %
|
0,01-0,03
|
Формная линейная усадка, %
|
1,9-2,0
|
Температура плавления, °С
|
160-168
|
Температура хрупкости, °С
|
от +5 до -15
|
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более
|
3·104
|
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц
|
2,0-2,3
|
Электрическая прочность (1 мм), не менее Кв/мм
|
36
|
Электрическое удельное объемное сопротивление, Ом·см
|
1016-1018
|
Коэффициент линейного расширения (30-100 °С), 1/°С
|
(1,1-1,8)·104
|
Удельная теплоемкость при 20°С, кДж/кг·°С
|
1,93
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С
|
0,16-0,22
|
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа
|
24-36
|
Относительное удлинение при разрыве, %
|
200-400
|
|
Бален 01130 имеет высокую стойкость к термоокислительному старению, повышенную устойчивость к выцветанию и моющим средствам, улучшенные технологические и антистатические свойства. Бален 01130 разрешен Российским Госкомсанэпиднадзором для изготовления игрушек.
|
ПОЛИПРОПИЛЕН ПП 21030-16Н
|
Описание: ПП 21030-16Н — одноцветный гранулированный полимер.Переработка: литьем, экструзией.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА ПП 21030-16Н
|
Текучесть расплава, грамм за 10 мин.
|
2.5-4.0
|
Разброс ПТР, не более %
|
±8
|
Плотность насыпная, не менее кг/м3
|
500
|
Количество включений, не более шт.
|
3
|
Массовая доля золы, не более %
|
0.035
|
Массовая доля летучих в-в, не более %
|
0.9
|
Стойкость к термоокислительному старению, не менее час
|
|
для рецепт.стабилиз.16Х
|
800
|
для рецепт.стабилиз.16К
|
360
|
Предел текучести при растяжении, не менее МПа
|
30
|
Относительное удлинение при разрыве, не менее %
|
500
|
|
ПОЛИПРОПИЛЕН ПП 21270Д
|
Описание: ПП 21270Д — одноцветный гранулированный полимер.Переработка: литьем, экструзией.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА ПП 21270Д
|
Текучесть расплава, грамм за 10 мин.
|
24+30
|
Разброс ПТР, не более %
|
±8
|
Плотность насыпная, не менее кг/м3
|
480
|
Количество включений, не более шт.
|
3
|
Массовая доля золы, не более %
|
0.035
|
Массовая доля летучих в-в, не более %
|
0.9
|
Стойкость к термоокислительному старению, не менее час
|
|
для рецепт.стабилиз.16Х
|
800
|
для рецепт.стабилиз.16К
|
360
|
Предел текучести при растяжении, не менее МПа
|
не норм.
|
Относительное удлинение при разрыве, не менее %
|
не норм.
|
|
ПОЛИПРОПИЛЕН ПП 21007-30Т
|
Одноцветный гранулированный полимер.Переработка: литьем, экструзией.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА ПП 21007-30Т
|
Текучесть расплава, грамм за 10 мин.
|
0,20 - 0,90
|
Разброс ПТР, не более %
|
±8
|
Плотность насыпная, не менее кг/м3
|
не норм.
|
Количество включений, не более шт.
|
3
|
Массовая доля золы, не более %
|
0.035
|
Массовая доля летучих в-в, не более %
|
0.9
|
Стойкость к термоокислительному старению, не менее час
|
360-800
|
для рецепт.стабилиз.16Х
|
не норм.
|
Предел текучести при растяжении, не менее МПа
|
30
|
Относительное удлинение при разрыве, не менее %
|
500
|
|
ПОЛИПРОПИЛЕН PPG 1035-08
|
Одноцветный гранулированный полимер. Переработка: литьем, экструзией.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА PPG 1035-08
|
Текучесть расплава, грамм за 10 мин.
|
3,0-4,0
|
Разброс показателей текучести расплава в пределах партии, не более %
|
10
|
Предел текучести при растяжении, не менее МПа
|
32
|
Массовая доля летучих в-в, не более %
|
0.09
|
Относительное удлинение при пределе текучести, не менее %
|
7
|
|
ТУ 2211-008-50236110-2006
|
ПОЛИПРОПИЛЕН PPG 1120-16
|
Одноцветный гранулированный полимер. Переработка: литьем, экструзией.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА PPG 1120-16
|
Текучесть расплава, грамм за 10 мин.
|
10,2?13,8
|
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, не более %
|
± 10
|
Предел текучести при растяжении, не менее МПа
|
не норм.
|
Массовая доля летучих в-в, не более %
|
0,09
|
Относительное удлинение при пределе текучести, не менее %
|
не норм.
|
Массовая доля изотактической фракции, не менее %
|
97
|
|
ПОЛИПРОПИЛЕН PPG 1250-20
|
Одноцветный гранулированный полимер. Переработка: литьем, экструзией.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА PPG 1250-20
|
Текучесть расплава, грамм за 10 мин.
|
21,3?28,8
|
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, не более %
|
± 10
|
Предел текучести при растяжении, не менее МПа
|
не норм.
|
Массовая доля летучих в-в, не более %
|
0,09
|
Относительное удлинение при пределе текучести, не менее %
|
не норм.
|
Массовая доля изотактической фракции, не менее %
|
97
|
|
ПОЛИПРОПИЛЕН 1500J
|
Одноцветный гранулированный полимер. Переработка: литьем, экструзией.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА 1500J
|
Текучесть расплава при 2,16 кг/с и 230 °С, г/10 мин.
|
2,4-3,7
|
Разброс предела текучести в пределах партии, не более %
|
±10
|
Модуль упругости при изгибе, не менее МПа
|
1400
|
Ударная вязкость по Изоду при 23 °С, не менее Дж/м2
|
45
|
Предел прочности при растяжении на пределе текучести, не менее МПа
|
34
|
Относительное удлинение при пределе текучести, не менее %
|
10
|
Массовая доля летучих в-в, не более %
|
±0,12
|
|
Полипропилен 1500J обладает повышенной долговременной термостабильностью, стойкостью к термоокислительной деструкции во время производства полипропилена, его переработки и эксплуатации, изготовленных из него, изделий.
ПОЛИПРОПИЛЕН 1365S
|
Одноцветный гранулированный полимер. Переработка: литьем, экструзией.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА 1365S
|
Текучесть расплава при 2,16 кг/с и 230 °С, г/10 мин.
|
35,0-45,0
|
Разброс предела текучести в пределах партии, не более %
|
±10
|
Модуль упругости при изгибе, не менее МПа
|
1050
|
Ударная вязкость по Изоду при 23 °С, не менее Дж/м2
|
25
|
Предел прочности при растяжении на пределе текучести, не менее МПа
|
31
|
Относительное удлинение при пределе текучести, не менее %
|
8
|
Массовая доля летучих в-в, не более %
|
±0,12
|
|
Полипропилен 1365S обладает повышенной долговременной термостабильностью, стойкостью к термоокислительной деструкции во время производства полипропилена, его переработки и эксплуатации, изготовленных из него, изделий; улучшенной реологией расплава, улучшенными антистатическими свойствами для производства изделий.
|
ПОЛИПРОПИЛЕН TPP D30S
|
Одноцветный гранулированный полимер. Переработка: литьем, экструзией.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА TPP D30S
|
Плотность, г/см3
|
0,9
|
Плотность насыпная, кг/м3
|
530
|
Массовая доля золы, %
|
0,031
|
Массовая доля летучих в-в, %
|
0,04
|
Текучесть расплава, грамм за 10 мин
|
3,2
|
Доля нерастворимых в-в, %
|
95,7
|
Зольность, Ppm
|
130,0
|
Содержание хлора, Ppm
|
35,0
|
Максимальная нагрузка при растяжении, не менее Mpa
|
1300,0
|
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при +23С, не менее Дж/м2
|
3,5
|
Коэффициент желтизны, не менее
|
2
|
|
Полипропилен D 30 S сочетает, отличную обрабатываемость с превосходными механическими свойствами. Полипропилен D 30 S - это гомополимер полипропилена, пригодный для экструзии с целью формования филаментарной ткани, листовых термопластов и моноволокна. Из полипропилена D 30 S выпускают жесткие листы, из которых производят стаканы для торговых автоматов, упаковку молочных продуктов и лотки для шоколада, бисквитов и фруктов.
Полипропилен D 30 S пригоден для выпуска филаментарной нити как барботажным, так и литьевым процессами. В свою очередь филаментарные нити применяются для выпуска сумок, подложек ковра, матов, промышленных волокон, искусственного газона, а также упаковочного шпагата и канатов.
Полипропилен D 30 S применяется при производстве моноволокна, использующегося для выпуска заполнителя метлы и щетки, а также других технических назначений.
|
Способы переработки полипропилена,
виды изготавливаемых изделий из полипропилена.
|
Полипропилен предназначен для производства: пленок, пленочных нитей, волокон, лент, нетканых и упаковочных материалов, листов, фитингов, труб и других изделий бытового, технического и медицинского назначения.
Существует 5 основных методов переработки полипропилена:
- экструзия
- литье под давлением
- выдув
- ротационное формование
- вспенивание
|
|
Экструдированный полипропилен :
- поливная неориентированная пленка — для упаковки продуктов питания, текстиля, канцелярской, кожгалантерейной и санитарно-гигиенической продукции
- одноосно-ориентированная пленка - для получения волокон
- двухосно-ориентированная пленка - для упаковки пищевых и не пищевых продуктов, для изготовления пленочных этикеток, клейкой ленты, конденсаторов
- жесткая пленка — для производства одноразовой посуды, упаковки молочных продуктов, контейнеров
- листы - для гидроизоляции, строительства, рекламных щитов, канцелярии
- трубы - для внутренней канализации, горячего и холодного водоснабжения, для электросетей
- волокна и нити — для тканых и нетканых материалов, мешков, биг-бегов, шпагатов, крученых изделий из нитей
|
|
Предназначен для изготовления продукции со сложным профилем:
- товары народного потребления - изделия для кухни, ванной комнаты, цветоводства, садово-огородный инвентарь, детские товары, предметы домашнего обихода
- тарные ведра для лакокрасочной промышленности, шпаклевки и мастики, мороженного и майонеза
- тарные ящики
- транспортные паллеты - стеллажи
- автокомплектующие - примерно четыреста наименований
- аккумуляторные батареи
- пластиковая мебель для домашнего хозяйства, огорода и сада, мест общественного питания
- медицинские одноразовые изделия
- фитинги, сантехнические изделия, трубопроводная арматура
- укупорочные изделия — для косметики, парфюмерии, бытовой химии и автохимии; односоставные и двусоставные крышки для пластиковых бутылок
|
Биаксиально-ориентированные полипропиленовые пленки (БОПП)
В процессе производства биаксиально-ориентированные полипропиленовые пленки растягиваются в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, что обеспечивает двухосную ориентацию полимерных цепочек. Такая структура обуславливает ряд интересных свойств БОПП:
- одинаковая прочность при растяжении в продольном и поперечном направлении;
- прочность на растяжение примерно в 4 раза превышает прочность поливных пленок аналогичной толщины;
- высокое сопротивление образованию нового разрыва и низкое – раздирающему усилию при его наличии;
- малое удлинение при разрыве (полимерные цепочки уже вытянуты при производстве пленки).
Основные преимущества двухосно ориентированных полипропиленовых пленок:
- возможность получения пленок с широким диапазоном термосвариваемости;
- высокая механическая прочность. Это позволяет уменьшать толщину упаковочной пленки;
- низкая паропроницаемость;
- возможность создания пленок с разными газобарьерными свойствами;
- светопрозрачность;
- блестящая поверхность;
- защита упакованных продуктов от микроорганизмов;
- способность сохранять свои свойства при низких температурах;
- возможность нанесения на пленку металлического или полимерного слоя;
- производство пленок с «жемчужным» блеском за счет частичного вспенивания полимера.
|
Область применения БОПП
- производство пищевой упаковки (более 51% выпускаемой БОПП используется для этих целей);
- производство упаковки для непродовольственных товаров (чуть менее 33%).
- производство этикеток (порядка 5%);
- производство клейких лент (порядка 8%);
- изготовление диэлектрического слоя в пленочных конденсаторах;
- производство пленок для ламинирования бумаги, картона и других материалов.
|
|
|